特种气体的发展趋势也伴随光电子、微电子产业的发展不断更新、进步。主要表现为产品品种的不断增加,新型半导体材料的出现,代之而来的是新一代支撑材料的需求,特种气体生产厂家紧紧围绕下游芯片厂的需求,不断推出符合半导体工艺的新品种;同时特种气体质量不断提高,以LED产业用量1大的氨气为例,高纯氨产品的纯度由初的技术指标要求电子级(5N)到兆位一级(5.5N)、兆位二级(5.7N)发展到市场广泛应用在氮化jia生产中的蓝氨(6.4N),目前氮化jia技术需求的高纯氨技术指标纯度超过99.99999%,特种气体厂家供应,业界已经认可的白氨已经完全商品化;由于产品中杂质如水份、碳氢化合物的含量在特种气体纯度中都有严格限制,但绝大多数特殊气体因化学活性大,所以不容易保持其纯度,特种气体公司,因此气体的纯度、供气系统的保证便成为半导体厂要求品质和经济性的关键。为避免化合物半导体生产过程中频繁更换过程气体瓶,保证尽可能少引入杂质,气体的充装容器规格趋向大体积,产品包装的集装化,在具备条件的工厂还可以直接建设气体输送管道,保证特种气体的供应质量稳定。
特种气体兴起于60年代中期,作为基础化工材料,主要运用于大型石油化工、半导体器件、光导纤维、激光、医1学科学、临床诊断、医1药消毒、水果催熟、食品保鲜等领域。随着新产品技术的发展,其应用范围也越来越广泛。在国民经济高速发展及下游1行业的强劲需求下,我国特种气体行业在2006年后进入快速发展阶段,包头特种气体,年均增速达到17%以上。2011年,国内特种气体行业产值规模为296.88亿元,较上年增长22.15%;销售收入为297.52亿元,较上年增长21.64%。
高纯CO2生产技术&高纯特种气体生产技术
一、高纯CO2生产技术
(一)技术简介
本技术以合成氨企业、酒精厂、石灰窑等企业排放的高浓度 CO2 废气为原料生产工业级 GB/T6052-2011、食品级 GB10621-2006和高纯级 GB/T23938-2009 高纯液体二氧化碳。产品满足油田驱油、焊接、食品(啤酒和可乐)等多种行业的需求。变废为宝的同时享受国家科技部、工信1部等多家部门的资金补贴。
(二)技术优势
1、能耗1低
每吨食品级能耗≤160kwh,较传统工艺降低 20%以上,装置能够实现工业级产品与食品级产品的互相切换,以应对多变的市场条件。
2、装置高度集成
所有低温精馏设备在冷箱内集成,大幅节约土地和各类维护成本, 运营过程中冷损降至1低。
3、独有的共沸精馏技术
CO2原料气中包含的大量烃、硫类杂质传统精馏无法去除,本公司经过多年潜心研究和多项实验,研发出的多元精馏添加剂打破了杂质共沸而无法除去的技术难题,使用精馏代替粗脱硫、水解、精脱硫、脱烃、二次脱水等多种工段,较传统工艺一次性投资降低 50%。
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